Koneistusprosessilla tarkoitetaan metallien teollisen muuntamisen eri tekniikoita. Tässä mielessä se on prosessi, joka on osa metalli- ja mekaniikka-alaa.
Koneistuksen pääideana on tehdä metallipalasta teollinen osa. Tätä varten suoritetaan toimenpiteitä, joissa materiaali eliminoidaan ja modifioidaan. Siten harkkoa tai metallitankoa voidaan muuttaa jollain tekniikalla, kuten lastunpoistolla tai hankauksella. Tällä järjestelmällä valmistetaan kaikenkokoisia, -muotoisia ja -toimintoisia kappaleita.
Erilaisia tapoja työstää metallia
Metallien lastujen poistamiseen käytetään työkaluja, kuten rinnakkaissorvi, jyrsintä, sorvaus ja elektrolyyttinen koneistus. Perinteisin kone tällä alalla on rinnakkaissorvi.
Kierteinen työstö on tekniikka, joka on suunniteltu kierteisen muotoisten esineiden, kuten korkkiruuvien, porien, jyrsinten tai hammastettujen työkalujen, valmistukseen.
Hankaustyöstö koostuu valumattomien metalliosien kulumisesta, kuten tapahtuu terästä takottaessa tai joissakin hitseissä.
Koneistuksen historia juontaa juurensa kivikaudelle
Ensimmäiset kivityökalut saatiin veistämällä tai kiillottamalla, ja tällä tavalla valmistettiin keihäänkärkiä, koristeita tai nuolia. Kun ihminen hylkäsi paimentoliikkeen ja otti käyttöön maatalouden, ruokailuvälineet alettiin valmistaa ruoanlaitossa.
Ns. metallien aikakaudella alkoivat metallin, erityisesti kuparin, sulatustekniikat. Seuraava laadullinen harppaus koneistusprosessissa tapahtui vasta 1700-luvun teollisessa vallankumouksessa.
Höyrykoneiden ja uusien energiamuotojen keksiminen mahdollisti terästeollisuuden jatkokehityksen. Huolimatta kiistattomasta tieteellisestä kehityksestä, erilaiset työstötekniikat pysyvät samoina: materiaalien veistäminen, leikkaus, poraus ja sorvaus.
Lyhyesti sanottuna koneistuksessa käytetyt erilaiset koneet ja työkalut välttävät inhimillistä työtä ja mahdollistavat kaikenlaisten osien luomisen.
Yksinkertainen ruuvi
Jotkut ruuvit kestävät useita tonneja, kuten metallisiltojen tai tuuliturbiinien tapauksessa. Suurin osa niistä on valmistettu hiili- ja lujiteterässeoksesta ja sitten lämpökäsitelty, jotta niistä tulee vahvoja materiaaleja. Ruuvin saamiseksi käytetään useita työstöprosesseja. Näistä voidaan korostaa kylmätakomista tai fileointia langan muodostamiseksi.
Kuvat: Fotolia - Andrey Armyagov / Phuchit
